O que é tinta intumescente?

O verbo intumescer significa fazer inchar ou engrossar, aumentar de volume. É exatamente o que a tinta intumescente faz quando exposta ao calor. Esse crescimento é a base do efeito de proteção contra incêndio e dá nome ao próprio produto.

A tinta intumescente funciona por meio de uma reação química ativada pelo calor. Em condições normais, ela permanece como uma fina camada sobre a estrutura, semelhante a uma pintura convencional. Quando exposta às altas temperaturas de um incêndio, seus componentes reagem e fazem o revestimento expandir de 50 a 100 vezes sua espessura original, formando uma espessa camada de espuma carbonizada.

Essa camada expandida atua como uma barreira de isolamento térmico, reduzindo a velocidade com que o calor chega ao material protegido. Em estruturas de aço, isso retarda o seu aquecimento e ajuda a preservar sua integridade por mais tempo durante a exposição ao fogo.

A tinta intumescente, portanto, não apaga o incêndio. Sua função é proteger termicamente a estrutura, retardando os efeitos das altas temperaturas e contribuindo para que ela mantenha sua capacidade estrutural durante o período de resistência ao fogo previsto no projeto.

A tinta intumescente tem como principais finalidades proteger vidas, preservar a estabilidade das estruturas e retardar a propagação do fogo, proporcionando mais tempo para evacuação e combate ao incêndio, por fim proteger o patrimônio.

Existem dois grandes tipos de curva de incêndio, e o produto indicado depende de qual deles a estrutura pode enfrentar. O fogo celulósico tem uma curva de aquecimento mais lenta e progressiva, típica de incêndios em materiais comuns (madeira, papel, tecido, mobiliário), e é a curva de referência da construção civil em geral. O fogo de hidrocarbonetos tem uma curva de aquecimento muito mais rápida e severa, chegando perto de 1.100 °C em poucos minutos, típica de incêndios com combustíveis líquidos ou gasosos, em indústrias químicas e petroquímicas.

Para fogo celulósico, a tinta intumescente pode ser base solvente (indicada para área externa) ou base água (indicada para área interna). Para fogo de hidrocarbonetos, o sistema é aplicado em altas espessuras e precisa de grande resistência às intempéries. Os produtos StopTherm 600 e StopTherm 1200 são base d'água, indicados para uso interno; o Calatherm 600 é base solvente e pode ser aplicado em áreas internas ou externas.

TRRF é o Tempo Requerido de Resistência ao Fogo, ou seja, o tempo mínimo que um elemento construtivo precisa resistir ao fogo antes de perder sua capacidade estrutural. No Brasil, esse tempo é definido pela instrução técnica do corpo de bombeiros de cada estado (em São Paulo, a IT-08/2019), com base no uso, na altura e na ocupação da edificação. É o TRRF exigido para o projeto que determina, junto com o fator de forma da estrutura, qual espessura de tinta intumescente precisa ser aplicada.

O Fator de Forma é a razão entre o perímetro exposto (P, em metros) e a área da seção transversal (A, em m²) do elemento estrutural:

Regra prática: uma peça mais fina tem fator de forma maior e precisa de mais tinta; uma peça mais grossa (mais massiva) tem fator de forma menor e precisa de menos tinta. Isso acontece porque uma peça mais fina perde (e ganha) calor proporcionalmente mais rápido por unidade de massa de aço.

A Carta de Cobertura é a determinação, feita com base em ensaios conforme a NBR 5628, de quanto de tinta é necessário aplicar para cada combinação de fator de forma e tempo de resistência ao fogo exigido. Três variáveis entram nesse cálculo:

• o fator de forma do perfil metálico;
• o TRRF exigido;
• a temperatura crítica do aço.

Cada produto tem sua própria carta de cobertura, documentada a partir do relatório de ensaio específico, por isso as páginas de cada produto (StopTherm 600, StopTherm 1200 e Calatherm 600) trazem os valores específicos de cada relatório técnico, em vez de uma tabela genérica.

O esquema de pintura começa com o tratamento da superfície, com jateamento abrasivo (grau SA 2½), após aplicação do primer anticorrosivo, a tinta intumescente propriamente dita e um acabamento (top coat).

Pode ser aplicada por Pistola Airless, Pincel ou Rolo. pode acontecer em dois momentos: offsite: pintura na fábrica ou pátio, antes do transporte e montagem da estrutura, com maior controle de qualidade ou onsite: já com a estrutura montada na obra, necessária para emendas, reparos e estruturas que não podem ser pré-pintadas.

O aço estrutural perde resistência mecânica de forma acentuada em altas temperaturas: acima de sua temperatura crítica de projeto, sem proteção, o aço pode chegar à fusão e a estrutura entra em colapso. Com o sistema de proteção aplicado, o aço não chega a esse ponto. A camada intumescida pode sustentar a integridade estrutural por até 2 horas, dando tempo para evacuação e combate ao incêndio.

A obrigatoriedade da proteção intumescente é definida pelo Corpo de Bombeiros de cada estado, de acordo com as Instruções Técnicas (IT) e o respectivo decreto estadual de segurança contra incêndio. Em São Paulo, as principais referências são o Decreto nº 63.911/2018 e as Instruções Técnicas do CBPMESP.

Na prática, a proteção passiva por tinta intumescente pode ser exigida em edificações com elevada carga de incêndio, grande concentração de pessoas, altura superior aos limites estabelecidos para cada ocupação ou classificação de risco elevada.

Em instalações industriais, essa necessidade pode ocorrer, por exemplo, em galpões com estruturas metálicas de grandes vãos, plataformas e mezaninos sobre áreas produtivas, áreas de armazenamento de materiais inflamáveis e estruturas de suporte a equipamentos críticos.

A exigência e o Tempo Requerido de Resistência ao Fogo (TRRF) aplicável a cada elemento estrutural são definidos no projeto de proteção contra incêndio e pânico (PPCI), conforme as características e os requisitos da edificação.

A espessura da tinta intumescente não é definida por um valor único. Ela deve ser especificada de acordo com as características da estrutura e com o Tempo Requerido de Resistência ao Fogo (TRRF) estabelecido para o projeto.

O cálculo considera principalmente o fator de forma do perfil metálico, o TRRF exigido e a temperatura crítica de projeto do aço. Com esses dados, consulta-se a carta de cobertura do sistema intumescente, que determina a espessura necessária do revestimento para cada condição.

Por isso, diferentes vigas, pilares e perfis de uma mesma edificação podem exigir espessuras distintas de tinta intumescente. A especificação correta deve ser feita com base nos dados do projeto e na documentação técnica do sistema de proteção utilizado.